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火灾案例

“5.17”重大人身伤亡事故情况
相关内容: 5.17 情况 伤亡事故 人身 重大
一、事故经过发生事故的项目工程建设单位为西柏坡第二发电有限责任公司,由河北省建设投资公司控股。该项目已经国家发改委批准。施工总承包方为河北省电力建设第一工程公司(以下简称河北电建一公司),隶属河北省电力公司。本项目设计总装机容量2×60万千瓦,于2004年5月开工,计划于2006年7月份投产发电。从现场情况看,主体工程已完工,正在进行设备后期分步调试。5月17日23点47分,河北省电力建设调整试验所进行的第23次吹管作业结束,准备进行第24次吹管作业。23点48分,分离器出口压力达到7.4MPa,准备吹管,23时52分各项准备工作完成,操作人员开启吹管临吹阀门(开启时间39秒),20秒钟后听到吹管声音异常,立即关闭吹管临吹阀门,切断汽源。此时消音器端部挡扳脱落,造成高温蒸汽涌入化学水化验室,造成本次事故。二、事故抢救情况事故发生后,事故单位立即启动了事故应急预案,建设、施工、调试、生产等各单位迅速开展了现场救援和现场保护工作。5月18日凌晨0时10分,11名受伤人员中9人被送往平山县医院救治(1人0时30分左右抢救无效死亡),2人被送往白求恩和平医院。为更好救治伤员,平山县医院8名伤员分别转送至白求恩国际和平医院和石家庄友谊烧伤医院救治。伤员送至医院后,院方迅速启动应急预案,在短时间内医护人员全部到位,积极采取有效救护措施,全力抢救伤员。18日凌晨1时至2时30分,西柏坡电厂、省电建一公司、省电力调试所等单位负责人先后赶到白求恩和平医院、友谊烧伤医院,与院方一起紧急组织和布置抢救工作。凌晨2时左右,在白求恩和平医院救治的2名伤员经抢..
皮带着火烧损事故快报
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2006年1月13日,燃料部安排二期输煤系统维护队伍华望燃料安装检修公司(华电望亭发电厂燃料部三产公司)进行皮带机S6A和S10A(设计名称为SBC11B)导料槽消缺整改。13日下午3:00焊接整改结束,然后安装橡皮,下午4:00工作全部完成,经工作人员现场检查,没有火种,结票服役。1月14日凌晨2:05时,燃料运行班发现二期工程3、4炉煤仓层有烟,立即向二期值长汇报,值长即派员去检查,发现二期SBC11#栈桥内着火,立即报火警,太仓消防大队时思中队(在电厂附近)即出警。同时,电厂主要领导及时赶到现场,指挥部署,要求燃料部人员带领消防人员穿戴好防毒面具至皮带机头部去割皮带并灭火,控制火头,以防止火灾扩大。于3:25,到皮带机头部的燃料和消防人员随即进行灭火、降温。为提高消防水压力,运行人员采取增开消防泵,并通过3、4号机组消防水连通门向4号机组消防系统供水,约4:10消防水出水,于5:30左右现场的明火全部扑灭,现正在抢修中。现场损失情况:皮带机皮带烧损、皮带机支架有些变形、皮带机旁电缆桥架内的信号、保护电缆烧损、栈桥内的照明烧损、栈桥内的喷淋管道变形、个别有些变形、一些栈桥的塑钢窗烧损、一些辅助设备烧坏等。皮带着火的直接原因为华望燃料检修公司在做SBC11B导料槽漏煤消缺时,没有按照措施要求将遗留在皮带上积煤(由于在施工中敲打导料槽造成落煤管中的积煤落到皮带上)中的高温焊渣进行清理,经过长时间阴燃,形成明火,从皮带尾部向上蔓延,终成大火;工作人员消缺完成后,想用水再对导煤槽内冲水,只开了一个水龙头,见没出水后就停止了。(冲洗..
兰州石化公司“2010.1.7”火灾爆炸事故
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2010年1月7日17时24分左右,兰州石化公司合成橡胶厂316#罐区发生了一起火灾爆炸事故。事故造成6人死亡、1人重伤、5人轻伤。一、事故单位简介兰州石化公司合成橡胶厂主要生产合成橡胶、合成树脂和有机化工原料三大系列化工产品。现有8个联合车间,包括10万t/a丁苯橡胶装置、5.5万t/a丁苯橡胶装置、5万t/a丁腈橡胶装置、1.5万t/a丁腈橡胶装置、2万t/aABS树脂装置、1.5万t/aSAN树脂装置、6万t/a苯乙烯装置、4.5万t/a碳四抽提装置、8万t/aMTBE装置、丁钠橡胶装置和液体橡胶装置。316#罐区位于兰州石化公司橡胶石化区的西北角,东面为24万t/a裂解装置,南面为烯烃装置,北面为丙烯腈装置,西面为公司内部铁路线。316#罐区共分两个区域,分别由合成橡胶厂和石油化工厂使用管理。罐区由储罐、火车装卸栈桥和汽车装卸栈桥组成。现有储罐30具,设计总容量10359.56m3。其中石油化工厂有22具储罐,储存物料主要为甲苯、轻、重碳九、裂解油、加氢汽油、正己烷、抽余油、丙烯、丙烷、1-丁烯、拔头油、轻烃。合成橡胶厂有8具400m3球罐,其中7具球罐主要储存裂解碳四和丁二烯物料,栈桥可装卸丙烯、拔头油、裂解油、加氢汽油、甲苯、抽余油、丁二烯、正已烷、1-丁烯等物料。316#罐区主要作为24万t/a乙烯装置的中间罐区,接收外购及生产装置转送的原料,将储存在储罐内的原料输送至各装置。二、事故经过2010年1月6日零点班开始,合成橡胶厂316岗位开启P201/B泵外送R202(裂解碳四储罐)物料,同时接受来自石油化工厂烯烃装置产出的裂解碳四。此时,其余2具碳四储罐:R201罐内储存物料291m3,R204罐检修..
锦州石化公司“2011.3.1”火灾事故
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2011年3月1日7时40分,锦州石化公司化工一车间一套异丙醇装置发生火灾。事故未造成人员伤亡,未造成环境污染。一、事故装置简介锦州石化公司一套异丙醇装置现生产能力为5万t/a,装置采用丙烯直接水合法生产异丙醇,由水合反应、脱油塔、醇精制三部分组成。发生事故的水合反应部分流程:原料罐来的丙烯通过反应器丙烯进料泵B-401B,经换热器换热后与3.5MPa蒸汽混合,经加热器加热进入水合反应器,在催化剂作用下进行水合反应,然后经碱洗、水洗、油水分离得到粗醇。丙烯进料泵B-401B2008年出厂,型号为200AYSG175X2;额定流量:280m3/h;入口压力1.3~1.4MPa(g);出口压力3.4MPa(g)。该泵共有2套机械密封,发生泄漏的机械密封为泵内侧密封,上一次检修时间为2010年8月22日,因泵B-401A/B每2个月切换运行一次,泵B-401B累计运行时间为4个月。根据公司设备状态监测计划,事故发生前一天(2月28日)对该泵运行状态进行了监测,振动实测评定谱总值有效值0.89~3.29mm/s,监测结果均处于正常或良好状态,该泵状态监测数据合格。二、事故经过现场监控录像显示:2011年3月1日7时40分41秒,锦州石化公司化工一车间一套异丙醇装置反应器丙烯进料泵B-401B突然泄漏,泄漏丙烯迅速扩散,7时41分33秒B-401B周围发生爆燃起火。泄漏初时,现场附近该车间员工李某听见异常声音,发现了险情,立即将情况电话报告操作间岗位员工崔某。与此同时,车间主控室的可燃气体报警仪也发出警报,内操褚某发现后也向班长进行电话报告。此时,B-401B周围发生爆燃起火,联合操作间员工金某发现起火后,立即拨打火警电..
大连石化公司“2011.7.16”火灾事故
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2011年7月16日14时25分,大连石化公司生产新区1000万t/a常减压蒸馏装置换热器E-1007D管程原油封头法兰发生泄漏着火事故。事故造成装置部分钢框架、换热器、管线、阀门等过火,无人员伤亡,对周边海域未造成污染。一、事故装置简介大连石化公司生产新区1000万t/a常减压蒸馏装置2006年3月建设投产。装置的运转时数为每年8400h,装置运转周期为3年1修。常减压蒸馏装置减压塔C-1101塔底的减压渣油(350℃),经减压渣油泵P-1106A/B抽出后,通过E-1011A~F(初馏塔底油/减压渣油换热器)与初馏塔底油(228℃)换热冷却至260℃,再经E-1007A~D(原油/减压渣油换热器)壳层换热冷却至160℃,之后分为两路,一路(80%)直接作为渣油加氢装置热进料;另一路(20%)通过E-1041A~D(减压渣油冷却器)冷却至90℃后送罐区,E-1007A~D管程为原油(壳程介质为减压渣油),由原油泵P-1001A/B/C升压后,先后经脱前原油换热器E-1001A/B、E-1002、E-1003、E-1004A/B和E-1005A~F预热到135℃左右后,进入两级电脱盐罐V-1001/2脱盐,脱后原油再分两路进入E-1006A~D、E-1007A~D,与减压二中/减二线和减压渣油换热,换热后再经E-1008与减压三中/减三线换热,最后经3.5MPa蒸汽加热器E-1009加热到190℃左右后进入初馏塔C-1001。大连石化公司生产新区1000万t/a常减压蒸馏装置2008年5月首次停检,2011年5月进行第二次停检,2011年5月6日,该装置停车。6月26日,装置开始进入开工程序,按照开工规程进行蒸汽贯通试压,换热器在250℃、350℃状态下按规定完成二次升温热紧固等程序。装置于6月30日开工正常,产..
大连石化公司“2011.8.29”火灾事故
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2011年8月29日9时56分44秒,大连石化公司储运车间八七罐区875#罐发生爆炸火灾事故。事故没有造成人员伤亡。一、事故单位简介大连石化公司储运车间874#~877#罐区位于厂区西南侧,东邻50000m3柴油罐区,西邻成品汽油罐区,南邻成品汽油及汽油调和组分罐区,北邻成品汽油罐区。874#、875#为一罐组,876#、877#为另一罐组,两罐组间有一道隔堤。875#罐建于1986年,原是第四联合车间二催化装置的原料罐,拱顶结构,罐体高15.86m、内径40.5m,设计油品储存能力20000m3。2006年改造为内浮顶罐,储存介质为轻质柴油,2007年11月投用。具体改造内容:安装不锈钢内浮船及丁晴橡胶舌形密封,浮船重量为17.193t;罐壁开通气孔(12个)、收付油口、搅拌器开口等;罐组立相关工艺管线改造;罐内做内防腐处理,防腐部位为底板、拱顶、1m以下的壁板罐顶包边角钢、1m处的壁板刷导静电涂料,干膜厚度300µm;罐内增上旋转循环喷头。二、事故经过2011年8月29日8时10分左右,大连石化公司储运车间大班长吴某接到公司生产运行处徐某的调度指令,要求将柴油调合一线从877#罐改至875#罐。在与车间工艺员尤某核实确认后,8时30分左右,吴某通知一班班长周某准备做此项工作,周某通知内操员多某让她联系上游装置操作员等相关人员;9时30分左右,多某通知周某切换的准备工作已经做好,于是,周某赶到875#罐组立确认收油流程,并在现场用对讲机通知多某可以切换,多某随后开始切换作业;9时52分40秒,875#罐入口电动阀开启,液面从静置状态的0.969m逐渐上升;9时56分44秒,875#罐突然发生爆燃,罐底撕裂,并..
兰州石化公司“2006.5.29”火灾事故
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2006年5月29日15时28分,兰州石化公司有机厂苯胺车间废酸提浓单元,在检修过程中发生闪爆着火事故。事故导致4人死亡、4人重伤、7人轻伤。一、事故单位简介兰州石化公司有机厂始建于1965年,主要有促进剂M、促进剂DM、促进剂CBS、环己胺和苯胺等5套生产装置。苯胺生产装置设计生产能力为7万t/a苯胺和10万t/a硝基苯,2003年投资建设,2005年1月开始投产运行。苯胺装置由4个化工生产单元(天然气制氢单元、硝基苯单元、苯胺单元、废酸提浓单元)和辅助单元(罐区单元、铁路栈台单元)组成。工艺流程为天然气经过造气、脱硫转化、变压吸附等生产出99.9%的氢气;浓硝酸、浓硫酸配制的混酸与石油苯经过硝化反应釜进行硝化反应,分离出精硝基苯;氢气与硝基苯在流化床反应器中,在催化剂作用下生成苯胺,经精馏得到成品苯胺。废酸提浓单元工艺流程为硝基苯单元产生的67%~70%的废酸,经浓缩器在真空条件下浓缩为浓度大于83%的硫酸,供硝化单元重复使用。废酸浓缩单元浓缩后产生的轻组分经换热冷却后进入酸冷凝液储罐(V-5104),主要成分是小于0.5%硫酸和小于0.5%硝酸的水溶液及少量有机物(苯、硝基苯)。二、事故经过2006年5月25日9时,根据兰州石化公司大检修计划安排,有机厂苯胺车间分单元停车,经过倒空、清洗,至28日开始办理当日检修设备交出手续。5月29日上午,有机厂安排甘肃某公司在废酸提浓单元室内一楼东南角进行落水管预制作业和建筑物维护作业。13时30分,甘肃某公司粉刷班安排16人在1~4层进行建筑物维护作业;14时20分,甘肃某公司综合班3人在一楼东南角进行落水管预制作业;..
兰州石化公司“2006.6.28”火灾事故
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2006年6月28日8时5分,兰州石化公司炼油厂40万t/a气体分馏装置在检修后复工开车过程中,发生一起火灾事故。事故造成兰州石化公司消防支队1名消防队员牺牲,10名消防队员受伤,其中6名重度烧伤,4名中度烧伤。一、事故装置简介兰州石化公司40万t/a气体分馏装置始建于2001年10月1日,2003年7月1日建成投产,装置设计能力为40万t/a,是300万t/a重油催化中间加工装置,主要为下游装置提供原料。生产工艺采用7塔精馏技术,装置以300万t/a重油催化裂化装置生产的经产品精制装置脱硫后的液态烃为原料生产丙烯、丙烷、异丁烯、异丁烷等中间产品。二、事故经过2006年6月28日3时左右,兰州石化公司炼油厂40万t/a气体分馏装置进行大检修后的进料开车;4时左右,脱乙烷塔C-502开始进料循环;7时38分,操作人员寇某在巡检过程中发现C-502塔顶冷凝器(E-507/1,2)4个封头处泄漏,立即告知DCS操作员李某通知开工保运人员进行消漏处理。保运人员7时50分到现场做施工准备过程中,发现泄漏处喷出大量液体和蓝色气体,而且响声剧增,保运人员当机立断,迅速撤离现场。8时5分左右,E-507/1,2泄漏处着火,班长立即报火警,同时操作人员将与事故发生部位连接的管线进行切断处理,装置降温泄压,并将所有与装置连接的界区阀门关闭,装置紧急停工。8时15分,将气体分馏装置电源切断。兰州石化公司消防支队8时6分接到火警,8时9分到达现场,共出动各类消、气防车辆26台,全力灭火。8时40分左右,由于火势较大,C-501塔顶回流线(DN250)破裂(见图1),E-507管箱侧(东侧)火势突然扩大,致使现场抢险的消防队..
大庆石化公司“2006.9.11”突发生产事故
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2006年9月11日,大庆石化公司化工一厂裂解新区精馏系统发生一起突发生产事故。一、事故装置简介大庆石化公司化工一厂裂解新区装置1999年底建成投产,2004年进行了检修和扩能改造,现年产乙烯27万t、丙烯14万t,副产品有混合碳四、裂解汽油、混合碳五、裂解燃料油、甲烷、氢气以及燃料气等。二、事故经过2006年9月11日,大庆石化公司化工一厂裂解新区装置运行一切正常,脱甲烷气提塔塔顶温度-20℃、塔顶压力3.044MPa、塔顶流量16.43Tt/h、脱甲烷塔塔顶温度-96℃、塔顶压力3.023MPa、塔顶流量31.29t/h。11时9分,当班班长李某对脱甲烷塔区域进行现场触点巡检,11时20分返回,没有发现异常。22#、34#~38#等6个现场可燃气报警器没有报警显示。(6月14日对报警器进行了全面校验)11时42分38秒,当班精馏工段机房操作工邢某巡检时听到异常响声后,看见机房南侧脱甲烷塔附近起火,立即报告中控室主操和班长。正在进行现场巡检的仪表操作工张某经过8#冷凝液泵房时,听到"砰"的一声,随即看到新区脱甲烷塔附近起火,立即跑回中控室报警。在接到报警的同时,中控室主操刘某、李某和班长李某也发现脱甲烷汽提塔液位急剧下降,塔釜温度降低,丙烯制冷压缩机EC-1351四段排出压力上升。班长李某立即将EC-1351打闸停车,刘某、李某一起停止前冷及脱甲烷系统进料并进行排液、泄压,班长李某现场观察发现着火点位置在脱甲烷汽提塔下方,车间副主任李某、孔某指挥实施紧急停工,先后将裂解气压缩机EC-1301、乙烯制冷压缩机EC-1901、加氢反应器ER-1605、甲烷化反应器ER-1418等系统停车。经现场勘查,..
吉林石化公司“2006.11.28”火灾事故
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2006年11月28日,吉林石化公司聚乙烯厂油品车间液态烃罐区发生一起火灾事故。一、事故经过2006年11月28日14时30分,吉林石化公司聚乙烯厂油品车间液态烃罐区段长董某、操作员刘某对裂解碳四储罐V-9301/2(容积均为1000m3)进行脱水作业。首先对V-9301进行了脱水作业,15时左右开始对V-9302罐进行脱水操作,董某首先打开罐底部两道脱水阀,下部阀门开度为两圈,上部阀门开度为两圈,没有见到有水流出。因当天气温已经达到-6~-16℃,因此两人怀疑阀门冻堵,在阀门打开的情况下,继续采取蒸汽加热的办法对V-9302罐脱水阀进行化冻。15时20分,V-9302罐的脱水管排出浆糊状液体,遇空气着火。二、事故原因1.直接原因操作人员在对V-9302罐进行脱水过程时,沉积在脱水阀门上的聚合物流出遇空气引燃物料着火。2.间接原因(1)乙烯装置由38万t扩建到70万t后,裂解深度增加,裂解碳四中丁二烯含量增加了6%,加剧了端聚物产生速度,脱水时遇到空气引发火灾。(2)对碳四罐脱水作业过程中存在的风险识别不够,对裂解碳四产生端聚物以及所带来的风险认识不足。(3)对乙烯装置工艺条件发生变化,引发碳四中丁二烯的组成发生变化没有引起重视。(4)脱水管设计上存在缺陷,排水管应该设计成大于90°弯管并引出罐底部边缘。三、预防措施1.立即修改了液态烃罐区脱水操作法。2.制定碳四罐蒸煮方案,每年用硫酸亚铁溶液蒸煮一次,作为规定纳入到操作规程中。3.V-9301/2罐脱水管线加大于90°弯角,并完善操作平台,避免发生类似事件,取消有机合成厂碳四罐底脱水阀室。4.组织研究院专家、有机合成厂..
兰州石化公司“2007.2.6”火灾事故
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2007年2月6日15时15分,兰州石化公司橡胶厂碳四车间发生一起火灾事故。事故造成6人受伤。一、事故经过2007年1月25日开始,兰州石化公司橡胶厂碳四车间发现脱重塔再沸器加热效果不好,经过车间调度会讨论分析,怀疑是再沸器H-125/d底部U型弯管存留亚硝酸钠水溶液造成换热效果差,并决定对再沸器进行检查确认。2007年2月6日15时左右,车间主任李某、生产副主任戴某、工艺技术员高某、高级技师程某、当班操作人员王某、张某共6名员工进入现场进行检查确认。首先切断了H-125/d进料,在再沸器底部倒空线放空处加装排空阀后,由戴某打开再沸器H-125/d底部倒空线排空阀(DN50)约2~3扣缓慢排液,发现有淡黄色无味带泡沫状液体排出,约5分钟后发现有少量气相物料排出即关闭排空阀门。为排净残余液体,约5分钟后,戴某再次打开倒空线排空阀排液(阀门开度很小),发现有气相物料排出并夹带少量液体,随即关闭排空阀门。15时15分左右,当6人正在现场讨论下一步处理方案时,突然发生着火,在现场人员撤离后,H-125/d内部发生剧烈反应,H-125/d压力迅速增加,造成上封头崩开,并导致H-125/d进脱重塔(T-112A)管线损坏,同时引起丁二烯萃取精馏塔(T-103B)部分法兰、人孔憋压泄漏,引发第一萃取塔及脱重脱轻塔再沸器H-125/d和H-121C及与塔连接管线处着火。6人不同程度受伤。二、事故原因1.直接原因再沸器H-125/d中存在丁二烯过氧化物和端聚物。排出的淡黄色带泡沫状液体中含有丁二烯过氧化物和端聚物,遇空气自燃闪爆,在第一次闪爆的冲击和再沸器壳程持续加热的情况下,再沸器内的丁二烯过氧化物..
锦州石化公司“2007.8.30”火灾事故
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2007年8月30日20时36分,锦州石化公司化工三车间橡胶装置发生成品单元9#胶液罐罐底采样阀混合碳六油泄漏着火事故。事故造成1人烧伤。一、事故装置简介锦州石化公司化工三车间橡胶装置由精制、聚合、成品3个单元组成,年产顺丁橡胶30000t,原料为外购混合碳四和精丁二烯。事故发生时,精制单元处于循环状态,聚合、成品两个单元处于停产过程中。二、事故经过2007年8月30日,锦州石化公司化工三车间橡胶装置由于原料不足,临时计划聚合、成品单元停工,精制单元循环。根据车间工作安排,在停产期间将混胶罐区内的5#、6#、9#罐内的油胶喷出,倒空罐内混合碳六油,并且在喷完油胶后对颗粒泵管线的挂胶进行处理。8月30日9时15分,车间工艺员林某安排二班混胶岗操作员关某进行5#罐喷油操作,9时40分,5#罐喷油结束,改为6#罐喷油;10时10分,6#罐喷油结束,改为9#罐喷油;约10时40分,由于凝聚釜压力升高停止9#罐喷油;12时30分,再次对9#罐进行喷油操作;13时50分,喷油结束后,处理颗粒泵管线挂胶。在开始和停止9#罐喷油过程中,两人共同完成了变换阀门操作。三班接班后,车间工艺员林某安排混胶岗操作员崔某对胶液罐进行氮气置换。约20时36分,胶液罐区9#胶液罐底闪燃,当班人员王某报火警,同时向公司和车间领导汇报。三、事故原因1.直接原因在9#胶液罐喷油过程中,工艺员林某和二班混胶岗操作员关某在变换阀门操作时,由于9#罐内存有少量胶液颗粒,在关采样阀时没有发现液体漏出,便误以为阀门已经关严。三班混胶岗操作员在对胶液罐进行氮气置换过程中,由于系统压力作用,使卡在9#胶液..
呼和浩特石化公司“2008.1.7”着火事故
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2008年1月7日11时5分,呼和浩特石化公司常减压联合车间发生了一起着火事故。事故造成1人死亡、1人重伤。一、事故单位简介呼和浩特石化公司常减压联合车间空气冷却器E1203属技改项目,2005年10月投产,是初馏塔、常压塔共用的空气冷却器,形式为表面蒸发式空气冷却器,东西向布置共3台,中间1台可互为备用。二、事故经过2008年1月5日19时20分,呼和浩特石化公司常减压联合车间四班班长连某在巡检时发现常压塔顶,及时汇报生产调度中心,将空冷切除。1月7日上午,常减压联合车间组织处理空气冷却器E1203漏的管束,准备用销子堵漏。10时30分左右,车间派装置工程师黄某带领维修车间维修工张某和王某携带工具到空气冷却器现场,黄某到常压塔顶空气冷却器处详细察看,确定有三根管束(下部西14、东14、东27)冻裂开口,并给现场的维修工进行交底,让其在空冷器端部的丝堵上做了标记。维修工按照标记拆除空冷下排西侧数第14根管束丝堵,刚松了三四扣,就发现有油从丝堵处呲出,维修工发现丝堵内部还有压力,就拧紧丝堵,要求车间继续处理,以满足检修条件。黄某回到办公室向正在开会的三位车间领导进行汇报,车间领导提出,丝堵呲油说明内部有压力,要用蒸汽带吹扫管束,泄压、放油。黄某到操作室叫上操作工胡某,然后叫上检修工王某,再次上到空冷平台。黄某在空冷平台的西面找到了一个废弃的防爆灯罩,交给胡某准备接油,自己站在空冷器的北侧阀门上,胡某站在由王某推过来的油桶上,黄某拿起扳手开始拧松维修工刚刚松过的丝堵。先用扳手松开后,又用手拧,随着丝堵的逐步旋出,油从丝堵处..
营口热电厂“8.4”火灾事故
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一、事故经过2012年8月4日,燃料集控运行一班前夜班,#1机组负荷210MW,#2机组停机备用,C-5A皮带备用状态,C-5B皮带于15:30上煤结束后停运备用。8月4日21:27燃料集控运行一班班长盖某某在集控室发现C-5皮带跑偏报警信号后,立即到现场查看,发现C-5B皮带靠近拉紧装置处着火,着火点距离拉紧滚筒3米左右处,皮带工作面有一个两米左右长的半月形着火点,立即通知燃料主值班员姚某某汇报当值值长和燃料部副主任刘某某。21:35盖某某组织班组人员和宝丰公司(输煤系统检修和卫生清扫外包队伍)人员利用灭火器、消防水、冲洗水进行灭火,由于火势发展较快,火情未得到控制。21:50C-5B皮带着火处断开,为避免造成人员伤害,人员撤离现场。22:30盖某某引导公安消防人员进入着火位置进行灭火,23:20明火扑灭。8月5日4:15经电网调度部门同意,#1机与系统解列停机。二、初步原因分析火灾事故初步原因系C-5皮带尾部拉紧装置滚筒处积粉自燃引发皮带起火。三、相关要求各电力产业公司、区域子公司要立即将事故快报转发给基层企业,结合单位实际情况,认真吸取事故教训,举一反三,认真落实各项防范措施,防止同类事故的发生。1、按照集团公司《防止电力生产事故重点要求》中防止火灾事故的相关要求,立即开展一次全厂防火安全大检查,重点排查输煤系统安全隐患。检查消防水系统符合规定压力,进行消防水系统的相关联锁试验及其它定期工作;检查灭火器、火警探头、火灾报警系统、工业电视监控系统等设备系统处于良好备用或运行状态。2、保持燃料输煤系统及设备周围环境的清洁。输煤皮带停用时,要将皮..
“走过场”的动火证
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事故经过:2007年4月26日8:00,春风化工厂维修车间主任李X刚上班就通知罐区班班长刘X办理动火证,并随口交待动火地点是混酸罐区,作业内容是混酸配管。刘X填写完动火日期和动火部位后,将动火证转交给操作工赵X,让他联系进行化验动火分析。8:35,刘X电话联系集团公司安全处专职安全员韩X签字批准动火,并在有关人员签字后,将动火证交给李X。此时已有电焊工郭X、维修工王X爬上2#废酸罐罐顶准备作业,李X拿到动火证后也立即爬上罐顶。刘X则站在该罐东侧5m左右处进行现场监护,他隐约听到李X对郭X2人说了一声"干吧"。约5min后,刘X听到沉闷的爆炸声,罐顸部冒出火焰和黑烟。他喊了声"不好",立即向外跑去,准备叫人施救,跑了10m左右,猛然想起罐顶上还有人,随即返回,并发现此时火焰已经熄灭。刘X顺扶梯爬上罐的上部,发现罐顶已被炸飞,王X仰卧在罐内,便立即下来大喊"救人",与随后赶到的公司领导一起组织施救。王X被救出时已经死亡。李X和郭X从罐顶摔出,分别落在2#废酸罐南侧西7m、11m处,被紧急送到医院抢救,因伤势过重于当天16:00死亡。此事故共造成3人死亡,1人受伤。事故原因:在这起事故中,作业人员办理了动火证,又有现场监管,似乎不是责任事故,而且作业现场多人死亡,给事故分析和认定造成一定困难。事故调查人员通过现场勘察,发现了2个问题。其一,摔落在事故罐南侧西的电焊工郭X手中持有断裂的电焊帽手把,落地点不远处有电焊钳、电焊钳手把、电焊帽碎片。同时,罐顶盖有新电焊渣一处。这表明,事故发生时作业人员已经在罐顶进行了焊接作业,热量是通过罐壁传到..
巡检马虎不认真,电缆发火悔已晚
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事故经过:2002.11.24晚20:55"总降6kV高压室电缆出口至桥架处发生爆炸起火。当时主控制室无任何报警信号,被值班人员误以为有人放春雷,后被值班人员发现是6kV出口处电缆着火,并用灭火器灭火,但由于火势太大而放弃。大火和连续的爆炸一直持续10多分钟。大火致使6kV出口处10多米的31根变压铝芯电缆化成铝水。同时将至电厂的4根控制线烧毁。事故造成冶炼厂和工人村停电11个小时。恢复冶炼厂和工人村供电用了两天多时间。事故原因:1、总降至二配的一根300mm²电缆被电缆盖板扎伤,造成弧光接地,产生过电压,致使总降出口6kV处一根有中间接头电缆击穿,造成三相短路爆炸,引燃相邻电缆。2、系统未装设消弧、消谐装置,不能有效限制弧光过电压。防范措施:防止电缆着火事故是国电公司颁发的防止电力生产重大人身事故的二十五项重点要求的第一项,足见其重要性,从以上电缆火灾事故,应吸取的教训是:1、制定出相应的电缆管理办法和电缆管理的标准,落实好安全责任制;  2、电缆的各种预防性试验要按期进行,对电缆接头要定期用红外线测温仪测温,防止接头过热;3、落实好电缆防火技术措施,电缆中间接头两侧应设置1米长的封闭耐火槽盒。4、全面认真的清查一次非生产电缆在桥架的情况,并保证安全的措施。5、对主厂房、电缆桥架进行认真普查,特别对重要电缆要引起高度重视,尤其对电缆中间接头部位和需要封堵的部位一定要完善防火措施,并增加烟雾报警装置。6、进一步严格落实好设备的责任区划分。加强设备定期巡视制度。7、以往我们只注重了职工的人身安全,设备安全和交通安全..
#6机电缆隧道电缆着火事故
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一、事故时间:2004年4月29日10:30至10:45二、事故经过及处理情况:4月29日#6机停运临修,10:30现场施工人员发现#6机电缆隧道口往外冒烟,立即通知值长,现场人员进行灭火。经查是临时施工电源电缆着火,损坏了电缆层沟内其它电缆。施工电源电缆是2004年1月山西二建按其施工进度要求接的一个临时施工电源(电缆通过#6机电缆隧道,由于路线改动,原电缆长度不够,在电缆沟内做了一个中间接头,施工完后做电缆直流耐压试验合格后送电运行,时间为3个月)。4月30日9点将受损的18根电缆(18根电缆皆为阻燃电缆)全部处理好,耐压试验全部合格。三、事故损失:18根电缆损伤:沟内上层电缆槽六根电缆外皮烧损;第二层电缆槽5根电缆外层烧损;下层7根控制电缆损伤。四、事故原因分析:1、山西二建不按规范程序操作,私自接临时电源;2、施工用电负荷不稳定,用电高峰时有过流现象;3、电缆绝缘老化、过热。五、事故防范措施:1、严格电缆检查制度;2、加强临时用电、接电安全管理;3、规范用电、接电程序;4、发电厂组织消防、安监、生技及各生产部门的人员对所有电缆、供电线路、所有消防设备及设施进行安全检查。..
转化炉焦炉煤气入口管道煤气泄漏着火事故
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2012年11月23日,山焦焦化甲醇厂净化车间转化炉焦炉煤气入口管道焊缝开裂煤气泄漏着火。经查,该起事故是一起责任事故,造成直接经济损失9.3万元,甲醇厂系统停车。事故直接原因甲醇厂当班指挥、操作人员在外电网波动引起甲醇厂合成气压缩机跳车、焦化厂3#鼓风机跳车的紧急情况下,存在侥幸心理,没有牢固树立"安全第一、生产第二"的思想。停车减量未先切除水煤气,焦炉气大幅减量与预热炉加热燃气调节不匹配,发现温度超标后未果断采取紧急停车措施,导致系统超温,事故发生。事故间接原因1、甲醇厂装置联锁系统存在缺陷,预热炉出口温度没有联锁自动保护装置,不能实现自动调节。2、操作规程、应急预案可操作性不强,应急演练不到位。3、公司总调、电气调度对跳车原因查处不及时,信息传递不到位,煤气系统协调不力。防范措施1、在全公司范围内进行安全生产应急预案大检查。2、完善操作规程及特殊工况下的应急处置措施,提升应急指挥能力。3、对工艺系统和关键设备的联锁装置进行完善改造,提高装置本质安全度。
煤气鼓风机油泵停轴瓦烧毁事故
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2011年3月18日,五麟煤焦冷鼓工段发生一起煤气鼓风机油泵停轴瓦烧毁事故。经查,此次事故造成900KW鼓风机连轴器轴瓦及增速器彻底损坏、鼓风机轴损伤,更换和维修造成的直接经济损失约16万余元。事故直接原因更换冷鼓工段DCS系统,在倒线的过程中,仪表工拖动油泵控制电缆时,误使油泵控制回路的控制线和屏蔽线短接,导致油泵控制回路保险熔断、控制回路失电、油泵停止工作;化产车间冷鼓工段操作工巡检不到位,风机在缺油的情况下运行近40分钟。事故间接原因1、制定的施工方案不完善2、在倒线过程中仪表车间对电脑画面长时间不正常的数据没有发现、处理、汇报。3、工作人员未查看油泵油压等数据,安全意识淡薄。防范措施1、主要部位联锁、相关设备及监控仪表必须保持完好。2、加强巡检、杜绝偷停和联锁失控现象。3、各联锁设备在检修和故障情况联锁摘除时,必须有相应的人工监督确认措施。4、各单位组织对本单位有关联锁的机械和电气设备、仪表进行一次100%覆盖的大检查、大排查,不完好的联锁尽快组织修复。
胶桶爆炸着火事故
相关内容: 着火 事故 爆炸
2007年4月26日,五麟煤焦机电维修车间操作工在机修厂房内粘贴溜槽铸石板,所用的呋喃胶泥胶桶发生爆炸,致使一名操作工后头部受伤部分窗房玻璃被炸烂,1米电源线被烧毁。事故直接原因操作工在滚动胶桶时,使得挥发物质散发,与装胶前残留空气混合形成爆炸性气体,同时操作工在密闭容器上动火。事故间接原因1、违章作业。2、安全意识淡薄、安全知识不足,车间再教育培训不够。防范措施1、严格执行焊工作业安全规定,严禁在未解除密闭状态的容器上从事动火作业。2、存放易燃易爆介质的容器,在移动时宜用平板车、叉车等运输工具,不得采用滚动方式移动,避免易燃气体介质加快扩散速度、损坏容器或产生火星引发着火爆炸。3、加强作业人员的安全培训教育力度,提高安全意识和作业技能。4、深入开展作业前的危险因素辨识,采取针对性措施。
熄焦泵电机烧毁事故
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2011年1月17日,西山煤气化发生一起熄焦泵电机烧毁事故。事故原因在投运、试生产期间,熄焦系统发生故障,熄焦管道阀门漏水,喷射出的熄焦水经未封闭的电机接线盒线孔,灌入电机内腔,电机在进水的情况下运行发生短路烧毁。防范措施1、加强设备入厂质量关的管理,严格执行相关管理制度。2、维修车间加强设备巡检及使用状况检查,做到及时发现及时处理。3、炼焦车间加强设备监管,对发现的问题要及时反映并采取有效措施遏制事故发生。
省安库房着火事故
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2013年4月26日,为尽快开始改扩建工程项目综合罐区的施工,省安装公司需对其位于加工场地的库房进行腾库,在腾库过程中发生一起着火事故。事故直接原因1、省安装公司作业人员倒库前未断电,在搬运库房物资过程中,电源线脱落短路产生火花,引燃地面碎纸、板房泡沫塑料,导致剩余甲苯和空油漆桶发生着火,产生大量浓烟。2、省安装公司物资管理不严格。事故间接原因1、消防检查不到位,监管不到位。2、改扩建施工现场管理不严格,未及时发现事故现场存在的消防安全隐患。防范措施1、开展全面的消防安全检查工作。2、加强物资管理,制定防范措施,防止事故发生。3、严格执行厂区禁烟制度。4、加强动火作业的管理。5、加强厂内消防设施、器材管理,所有库房必须配备灭火器。6、加快消防系统的施工进度。7、加大力度开展应急救援演练活动。
新脱硫系统出口爆炸着火事故
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2013年8月19日,省安装公司对西山煤气化新脱硫综合塔内的施工缺陷进行清除和施工漏项补充完善过程中,脱硫进口处加装排空管作业发生爆炸着火事故。事故原因1、置换完成后,脱硫出口管道盲端存在置换盲点,造成出口管道处残存部分煤气,且距离动火作业较近,在切割作业时遇明火发生爆炸。2、管内爆炸冲击波对出口盲板产生影响,造成盲板松动,出现煤气渗漏现象,爆炸时明火引燃泄漏煤气发生着火。防范措施1、在脱硫出口管道盲端法兰处加装甩头。2、煤气管线、设施的动火作业,清洗、置换合格后,需降级动火的作业,必须经安全厂长或总工程师书面批准,方可按降级后动火级别办理许可手续,实施动火。3、进入容器作业、动火等特殊作业,必须进行气体分析化验,确认安全后方可作业,监护人员必须坚守岗位。4、容器上动火作业时,容器内不得有人同时进行作业。5、置换后管道动火前,尽量带蒸汽作业,并打开附近人孔释放压力。6、一级动火、特殊动火,按照技术规范和相关要求必须制定专项方案,方可办理动火证。7、外委检修,属地单位必须进行安全确认和安全监护。..
电捕焦油器防爆口防爆板撕裂煤气逸出着火事故..
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2014年9月4日,西山煤气化焦化一厂化产车间冷鼓工段操作工在巡检时发现2#电捕焦油器顶部冒烟,汇报车间及调度后切断2#电捕焦油器电源,此时2#电捕焦油器防爆口发现明火。事故直接原因在煤气压力波动的情况下,因防爆板强度不足,使得防爆板撕裂,导致空气从防爆口吸入发生着火。在事件过程前后,在线监测到煤气中的氧含量为0.6%,未达到报警值1%,所以未超标。初步判断属设备自身在内部煤气波动情况下的泄压装置的表现。事故间接原因电捕焦油器防爆口的防爆板为0.2mm厚度的铝板,其作用是煤气压力波动时泄压性质的安全阀。自电捕焦油器2012年投入运行后因对此工艺不了解、设备厂家没告知、其说明书中没注明因此一直未进行更换。防范措施1、定期对电捕焦油器防爆口防爆板进行更换。2、加强煤气含氧量的在线分析与监控。3、定期对电捕焦油器进行清扫;定期对电捕焦油器的绝缘子进行检验测试。4、加强岗位的巡回检查力度。5、组织人员对厂内所有防爆、防火设施进行全面检查。6、加强岗位的应急处置能力。7、保障足够的蒸汽量和消防设施完好。8、联系设备厂家,对电捕焦油器进行全面检查。..
拦焦车火灾事故
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2014年8月22日,山焦焦炭益隆炼焦车间2#拦焦车发生一起火灾事故。事故造成炼焦车间2#拦焦车内配电柜及电气线路损坏,直接经济损失51351.9元。事故直接原因拦焦车电源进线线路长期处于高温状态造成电缆绝缘等级下降、线路老化。由于火灾现场破坏严重,经分析引起火灾的原因可能有两个:(1)电气线路短路造成电气火灾事故(2)落地红焦高温烧烤造成的火灾事故。事故间接原因1、电仪、炼焦车间缺乏对工况环境差的设备、电器设施的重点巡检、重点监控,缺乏有效的对设备的防护措施。2、炼焦车间因出焦时多次出现红焦塌落现象,造成电气设施处于高温状态,给事故产生埋下隐患。3、电气、炼焦车间相关人员对拦焦车电气设施运行的工作环境及高温运行条件认识不足,对于可能出现隐患的死角的位置没能做到重点监控、提前预防。防范措施1、加强现场操作管理。2、加强对职工的突发情况应急处置的培训力度。3、吸取本次事故教训,落实相应的管理制度、采取必要措施、加强对恶劣工况状况下设备的巡检、检修工作。4、开展全方位的隐患排查,进行"五定"落实,限期整改。5、出台恶劣工况状况下设备的维护、巡检管理办法。..
炉检修现场违章
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事件经过2007年9月26日下午,厂领导在#1锅炉乙侧内隔墙改造现场,发现检修部锅炉专业王怀岭、徐晓宏在进行#1锅炉乙侧内隔墙改造过程中,两人身上虽然佩带了安全带,但图于省事没有使用,存在严重的高空坠落隐患。暴露的问题1、检修部锅炉专业现场安全管理不力,现场监督不到位,日常安全管理和职工安全教育有待于提高。2、检修部锅炉专业在作业前已经向检修人员交待本次作业的高坠危险,要求进入内隔墙作业时必须将安全带系好,且挂在事先备好的防坠安全绳上,但这两名检修人员工作图省事,冒险作业,严重违反了《安规》和某电厂安全管理相关规定,暴露出部分检修人员安全意识淡薄,执行规章制度随意性大,违章行为还时有发生。3、检修部各级相关管理人员在实际生产过程中,对安全重视程度不够,在现场安全管理不力。4、安监科安全监察人员,对重大、高危作业现场不能保证可控、在控,安全监察不到位。防范措施1、检修部锅炉专业要加大现场监管力度,加强日常安全教育工作,进一步提高全员安全意识,确保每名职工在工作中遵章守纪,消灭违章。2、检修部锅炉专业检修人员要认真吸取本次事件教训,举一反三,提高自身安全防范意识;在今后的工作中,严格执行《安规》和某电厂安全管理规定,高处作业系好安全带,做好可靠的防高坠措施,杜绝类似事件的发生。3、检修部各级相关管理人员要加强现场安全管理工作。4、安监科要加强重大、高危作业现场的安全监察工作,保证可控、在控。..
消防雨淋阀误喷威胁机组安全事件
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事件前工况#3机组停机备用、#4机组正常运行,带负荷500MW,相应的消防雨淋系统没有跑水迹象。事件经过2008年5月25日,黑龙江省某消防公司伊敏项目部消防维护人员擅自进入伊敏电厂,在对#3、#4机组火灾报警报警装置3回路接地故障处理时,造成了#3、#4机组现场消防雨淋阀误开,喷出大量消防水,具体原因由于维护终端正在故障修理,详细的信息无法确认,待维护终端恢复后查询最终结果。本次事件造成的后果:1、被水淋过的#3机氢、空侧直流密封油泵、#4机氢侧直流密封油泵、4A小机直流油泵电机绝缘不合格,使相应设备退出运行,严重威胁机组安全。2、使4B小机油箱进水,4B小机润滑微水达到680mg/L,油质含水偏离正常值,严重威胁运行机组安全。3、造成#3、#4机组现场大量积水,水中带有黄泥污染了设备和地面。4、由于本次事件,使我厂正在忙于#2机组大修的部分检修人员,必须放下手中的大修工作处理以上诸多问题的,严重影响着电厂#2机组大修的正常检修工作。暴露的问题该项目部消防维护人员在没有任何防范措施的情况下,擅自进行#3、#4机组火灾报警控制柜维修工作,暴露出黑龙江省振安消防公司伊敏项目部现场管理薄弱,职工安全意识淡薄。防范措施1项目部吸取本次事件教训,举一反三,加大现场的安全管理和监督力度,增强职工安全意识,工作前做好危险点分析和预控措施,杜绝类似事件发生。2、项目部严格执行某电厂安全管理制度,进入现场维护人员立即到安监科进行安全教育,今后进入#3、#4机组作业必须到电厂值长处办理工作票,方可工作。3、项目部带维护终端恢复后,将消防雨淋阀误开具..
上供线路班严重违章作业造成人身触电
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事故经过二月七号在处理加压站线10#~11#断线时于10点现场人员检查产气开关确已拉开。而后路过米河公社服务站找人切断农用在加压站下跨越的线路,由于服务站无人而确定自己操作,监护人张某、操作人任某分别拉开米河公社变压器令克,半个店砖厂令克,操作后两人去现场说已操作完了。安某在加压站线路9#作地线。芦某在跨越故障线路处扔白棕绳准备拉过农用线路(此线路带电),因绳头只过两相并缠绕在导线上。芦就叫李上杆解绳头(未扎安全带)。当其用手触摸绳头时被麻电。当时李抱住杆子不动。张用令克棒顶住其尼股。安某跑来上杆看李某,检查结果没有发现触电痕迹,只是受到惊吓,这时李才下杆,此时再次检查令克时,令克虽然拉开,但没有切断电源。因为去米河公社线路是在令克上头结线,拉开的只是通往半个店砖厂的电源。接着又去找服务站电工,拉开米河总开关后,又继续工作。11点30分工作结束,操作人向所汇报时只报告工作结束已送电,16点班长、工作负责人安某、操作监护人、安全员张某没有及时汇报,在8日8点所主任、安全员才汇报。原因分析1、6号下午安、芦去现场只看工作量没有检查切断电源令克的实际结线。第二天操作监护人、操作人某只管操作,也没有检查结线情况。2、班长、安全员在准备工作时就没有带绝缘手套和验电器,所以现场根本就没有进行验电。所带两组地线也是不合格的地线(低压用地线)。同时根据现场情况地线不够。3、工作地点应处在地线中间,但只在加压站线路电源侧由安某不戴绝缘手套,不验电作了一组不合格的地线,在农电线路的工作地点(实际是负荷侧)..
央视大楼火灾事故分析
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 2009年2月9日晚20时27分,北京市朝阳区东三环中央电视台新址园区在建的附属文化中心大楼工地发生火灾,熊熊大火在三个半小时之后得到有效控制,在救援过程中造成1名消防队员牺牲,6名消防队员和2名施工人员受伤。建筑物过火、过烟面积21333平方米,其中过火面积8490平方米,楼内十几层的中庭已经坍塌,位于楼内南侧演播大厅的数字机房被烧毁。造成直接经济损失16383万元。事故原因  本次火灾事故的发生主要有以下几方面的原因:  建设单位:违反烟花爆竹安全管理相关规定,组织大型礼花焰火燃放活动;  有关施工单位:大量使用不合格保温板,配合建设单位违法燃放烟花爆竹;  监理单位:对违法燃放烟花爆竹和违规采购、使用不合格保温板的问题监理不力;  有关政府职能部门:对非法销售、运输、储存和燃放烟花爆竹,以及工程中使用不合格保温板问题监管不力。防范措施:1.按有关规定建设完善消防设施。建设单位所有装饰、装修材料均应符合消防的相关规定。要设置火灾自动报警系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、防烟排烟系统等各类消防设施,并设专人操作维护,定期进行维修保养。要按照规范要求设置防火、防烟分区、疏散通道及安全出口。安全出口的数量,疏散通道的长度、宽度及疏散楼梯等设施的设置,必须符合规定,严禁占用、阻塞疏散通道和疏散楼梯间,严禁在疏散楼梯间及其通道上设置其他用途和堆放物资。2.建立健全消防安全制度。要落实消防安全责任制,明确各岗位、部门的工作职责,建立健全消防安全工作预警机制和消防安全应急预案,完善值班巡视制度,成立消防..
无证操作,酿上世纪末特大火灾
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2000年12月25日晚,圣诞之夜。位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色,灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和地下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店,计划于26日试营业,正紧张忙碌地继续为店貌装修,商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正举办圣诞狂欢舞会,然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时,楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起,火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅,酿成了本世纪末的特大灾难,夺走了309人的生命。原因分析着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技术培训,在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。没有采取任何防范措施,野蛮施工致使火红的焊渣溅落下引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。在慌乱中用水笼向下浇水自救火不成,几个人竟然未报警逃离现场。贻误了灭火和疏散的时机,致使309人中毒窒息死亡。预防措施1.焊工应持证上岗。2.在焊接过程中要注意防火。3.焊接场所应采取妥善的防护措施。4.要设专职安全员监视火种。
盲目进贮氧罐作业3人被烧死
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江西省某钢铁厂动力分厂球形贮氧罐需进行检测,经市锅检所、钢厂、某化工建设公司一处三方研究,由锅检所编制方案,某化建公司负责施工。在1985年5月18日上午,施工单位一处检测人员关闭了进氧阀,加设了石棉橡胶垫盲板,然后打开排污阀排空。于5月19日(星期日)上午约10时打开人工盖,下午在检测方案还未到手的情况下就迫不及待地由白某、谢某、许某进入罐内施工,韩某在罐口监护,约下午2点50分,韩某听到罐内喊叫"起火了!"韩某从罐口看到白某、许某二人的上衣、头发着火,成球形状态。韩某等则用安全帽取水灭火,"杯水车薪"当然无效。10分钟后,消防队赶到,但无法入内,只得向罐内放水,在下午4点3分左右(历时约1小时13分)将3人救出,均已死亡。事故原因进入设备内作业没有办理《进入设备作业许可证》,在作业人员入罐前未进行置换、分析,安全措施不力,在没有确认安全和采取安全措施的情况下,韩某冒然下令工人进罐作业,属违章指挥、违章作业。虽打开了该罐Φ32mm排污阀,但氧气置换速度很慢,罐内形成富氧状态。据5月28日下午入罐检查时,有壮丽牌烟纸、化纤秋裤残片及两把搭架子用的铁丝,其点火源有:  a.点火抽烟引起富氧条件下燃烧;  b.铁丝产生碰击火花;  c.化纤衣服摩擦产生静电由静电火花引发。  该事故分析人员认为点火抽烟可能性比较大。防止发生同类事故的措施1.进入设备内作业必须办理《进入设备工作许可证》。2.在进入设备作业前,必须认真进行隔绝、置换、分析设备内气体合格(无有毒易燃易爆气体,氧含量合格)后方可入罐作业。3.做好切..
电厂#2汽轮机厂房4米层一照明灯起火事件分析报告..
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1、事件经过2005年10月24日中午12时38分,警消队人员在汽机厂房巡查,走到4米层时,闻到刺鼻的胶皮烧焦味。经查发现在#2发电机小间门前上方灯管正冒烟着火,便立即用对讲机汇报警消队队长,并迅速用灭火器进行灭火。警消队队长带领其他队员赶到现场后将火扑灭,并通知运行人员,拉开照明电源。2、原因分析此次事件的主要原因是灯管厂家生产质量问题,灯管整流器质量不过关或接线送接触不良发热而着火。3、防范措施(1)电气检修对照明用电源开关进行检查,检查是否带有漏电保护器,容量是否符合要求。尤其对油系统、化学、电缆槽盒仓库等易燃易爆场所的照明系统进行详细检查,确保此类场所不能因照明系统的问题而扩大事故。(2)运行人员对全厂各生产系统进行普查,找出照明系统出现问题会扩大事故的薄弱环节,提交到部门,部门统一安排落实整改。(3)电气检修将检修电源箱和照明箱进行标识,以便发生问题时及时将电源关掉。(4)今后发生火情,要明确报告程序,发生火情后,消警队人员在报告队长的同时必须通告运行人员,运行人员接到报告后,视其具体情况,果断采取措施,并报告相关领导和安全管理人员。(5)各级人员尤其是警消队和运行人员要认真学习火灾扑救常识和程序,如电气设备着火首先要切断电源再进行救火。(6)各部门在人员在下班前必须关掉计算机和照明电源后方可离开,避免发生火情。(7)警消队需对全厂消防系统进行普查,重点是易燃易爆场所,对存在的问题及时进行处理,暂时处理不了的要提出建议上交厂部解决。..
电厂#2机疏水管沟火情事件分析报告
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一、事件经过(1)2007年3月7日,#1燃机大修后于7:08时并网,有功负荷40MW;#2汽轮机9:09时冲转至3000转/分,喷油试验后准备并列过程中。(2)9:30左右,运行人员对#2机组现场检查时,发现#2机零米主油箱附近#2机本体疏水至大气扩容器疏水管沟向外冒烟,立即用灭火器向管沟内喷射,并第一时间通知值长、警消队。(3)赶到现场的检修、运行及警消队人员,全力揭开管沟盖板,发现疏水管保温底部有明火,用灭火器喷射无效后,将管道保温铁皮打开进行全面灭火,同时,运行人员就地关闭疏水管手动截门,大约10时左右明火被扑灭。通过彻底检查和扑救,约11时处理完毕。2、原因分析由于安全文明生产管理规章制度不完善,各部门领导对安全文明生产监管不到位,是这次事件的主要原因。电厂对总工程师、副总工程师、安技部部长、运行部长、检修部长等领导进行了考核。3、暴露问题(1)现场存在很多油渍,这些都是隐患,运行只报缺陷单而不及时督促进行处理,同时,运行在启机过程中,疏水门关闭或切换到本扩时间操作上存在着一定的问题。(2)检修过程和检修结束后不认真清理现场,不细致的清除残留的易燃物。(3)运、检双方在终结工作票前不到现场认真细致检查文明生产情况。(4)发现火情时人员报警含糊,不严谨、不严密。(5)启机过程中现场检查不到位、不及时。(6)发生事故时,没有统一的指挥,人员不能按期职责各行其事。4、防范措施(1)完善、细化公司安全文明生产管理规章制度,使各级人员在实际工作中有章可循。(2)加大对文明生产的管理力度,借此次事故的契机,对全厂防火情..
电厂#8、#9机蓄电池组阴燃火警事件分析报告..
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1、事件经过(1)1月4日,#8、#9机充电机带#8、#9#机蓄电池浮充状态运行,#8机组当时处于停运状态,#7、#9机组运行,并承担对外供热的任务。(2)17:36时,三控值班员在控制室内闻到#5、#6、#8控制盘处有焦糊味后,通知检修人员检查设备,检修确认浓烟来自二楼后,值长立即打电话通知电厂相关领导和警消队。警消队员接警后立即赶到三控楼开始灭火,电厂领导得知火警后也第一时间赶到现场指挥灭火并组织保护主设备安全工作。(3)警消队查找到火源点为三控二楼蓄电池室,因烟气较大无法查明室内情况,警消队员从原路撤回,并击碎窗口玻璃消用水枪向室内喷水,压制了烟气的蔓延。并进入现场搜查有无被困人员,同时在现场采取了警戒措施。(4)17:59时,为防止机组设备损失扩大,值班人员将#7、#9机停机,断开6.6kVII段厂用电,撤离三控。19:02时,由于三控浓烟过大难以监盘,为了确保人员及设备安全,申请调度同意紧急停运了#1、#2机组。(5)18:08时,鉴于当时火情不明,电厂拨打119报警,请求地方消防部门支援,18:30时左右海恩消防队到厂进行扑救。公司领导得知火警后分别赶赴海恩热电厂火警现场指挥灭火工作。19:15时,火警事件基本得到控制。(6)火警得到控制后,21时,公司、电厂领导及相关人员在电厂二楼会议室召开了火警事件善后处理工作会议,会议布置了下一阶段的检查、清理和恢复厂用电系统的具体工作,要求查明设备损失情况,确保#7、#9机尽快投入运行。(7)经对事发现场及周围电缆桥架、电缆竖井、电缆层的全面检查,对所有保护、控制及机械设备的检查试..
电厂#3燃机滑油箱火情事件分析报告
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1、事件经过(1)2008年3月12日21:50时,海天电厂#3燃机值班员检查发现油雾分离机排气管排烟颜色异常,辅机间有大量浓烟,立即回控制室手动拍机。21:52时#3燃机与系统解列。值长接到电话后立即通知警消队,同时对#4机进行紧急停机处理。值班人员赶到#3燃机现场,发现油雾分离机到油箱抽气管道膨胀节有明火,金属管外的油漆己过热爆皮,立即用灭火器将明火扑灭。22:05时#3机投入盘车,运行人员对紧急停机前的机组参数进行检查未发现异常,同时将情况通知电厂相关人员。(2)电厂领导及各部门相关人员赶到后,对现场进行了全面检查,并扑灭了天然气小间底部油箱内的较弱火情:机组停机后在盘车运行状态下的各部参数正常,液力变扭器输出轴端轴承罩、油箱至油雾分离器抽气管线、油雾分离器过滤箱体外表面、天然气小间底部油箱间隔右侧检查人孔门外表面有被烧的痕迹,油箱至油雾分离器抽气管线橡胶软连接烧毁。(3)在更换了从月亮湾电厂借用的液压变扭器,并全面恢复、检查各系统正常后,3月15日9:00时#3机组并网,9:32时#4机组并网,且两台机组运行正常。2、损坏情况(1)#3燃机液力变扭器轴承损坏;(2)#3燃机滑油箱至油雾分离器抽气管线2m处橡胶软连接烧毁;(3)#3燃机油雾分离器滤芯烧毁(整套19只);(4)#3燃机#2滑油滤上部2只滤芯烧损,其余变形。3、原因分析针对事件原因,电厂组织专业人员进行了讨论分析,并对存在的可能性进行逐一排查,最后确认为液力变扭器输出端轴承故障产生高温使回油汽化,即:通过该事件中液力变扭器输出轴承损坏,端罩有65mm周向灼烧痕迹..
电厂#11汽机凝汽器底部阴燃事件分析报告
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1、事件经过(1)6月13日16:34时,#10机带基本负荷运行,#11机并网已带负荷至40MW。甲值运行值班员巡检至#11机零米时,发现凝汽器附近烟幕迷漫,味道刺鼻,通知单元长,单元长立即组织本单元人员赶赴救火,并立即通知警消队。因现场烟气太大,未能准确判断故障原因和发展程度,16:36时#11机值班员在控制室打闸#11机,并将#10机负荷降至80MW。(2)16:36时,四控值班人员来到凝汽器零米,发现滚滚浓烟来自正在阴燃的#11机本扩排水管处的两片脚手架的竹排,于是立即用干粉灭火器灭火。烟火完全熄灭,检查发现搭在排水管上的两片竹排的头部已烤成黑炭。之后警消队对凝汽器周围及热水井底部进行全面检查,确保火源彻底扑灭。(3)最后,检修将搭在凝汽器底部的临时检修用的竹排全部拆除。(4)16:45时,#11机重新挂闸冲转,16:50时#11机并网。2、原因分析(10为解决#11汽机#2瓦振动大问题,2008年6月1日热机分部在凝汽器底部搭建脚手架,便于人员施工作业,当日完成了凝汽器支撑弹簧底部垫片更换工作,因调整后#11汽机的振动状况如何变化需要进一步观察,以确定是否要重新调整,所以脚手架未及时拆除。(2)#11汽机本体扩容器底部排水管与凝汽器热井连接,按照排水管布置属于弯管式水封设计,正常工况下管道内存水,外壁温度保持在37~45度左右。因管道布置在平时没有人进入的区域且正常运行时温度较低,所以原来没有设计敷设保温。但6月13日因线路原因导致机组跳机,之后极热态启动,疏水时间较长,在此变工况下,大量高温蒸汽压力在扩容器内膨胀使排水弯管内充满高温蒸汽,..
辉南县聚德康安老院“1·04”较大火灾事故调查报告..
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2017年1月4日4时许,吉林省通化市辉南县聚德康安老院发生较大火灾事故。国务委员王勇,国家安监总局党组书记、局长杨焕宁,省委书记巴音朝鲁、代省长刘国中、副省长隋忠诚、副省长胡家福等领导高度重视,分别作出重要批示,要求做好事故处置、善后处理等工作,查明火灾原因、严肃追究责任,进一步加强养老服务机构安全工作。省公安、安监、民政等部门陆续派出工作组赶赴辉南,指导相关工作。市委书记金育辉、代市长刘化文、副市长田锡军、副市长孙景龙等领导第一时间赶赴现场,指导应急救援和善后处置工作。通化市公安、安监、民政、消防等部门第一时间成立工作组赶赴现场,迅速贯彻落实国家、省、市各级领导重要批示精神和有关工作要求,指导、协助辉南县政府做好事故救援和善后处理等工作。依据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规,通化市政府于1月6日成立辉南县聚德康安老院"1·04"较大火灾事故调查组(以下简称事故调查组),组长由市政府副市长孙景龙担任,成员由市安监、公安、监察、总工会、民政、消防等部门有关人员组成,并邀请通化市人民检察院派员参加。事故调查组按照"四不放过"和"科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效"的原则,通过现场勘验、查阅资料、调查取证、检测鉴定和专家分析论证,查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失等具体情况,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议,并针对事故原因及暴露出的问题,提出了事故防范措施。调查认定,辉南县聚德康安老院"1·04"火灾..
长春市金源新世纪建材市场有限公司“3.31”较大火灾事故调查报..
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2016年3月31日10时许,在位于长春市经济技术开发区会展大街555号的长春市金源新世纪建材市场有限公司家居饰品城(17号厂房,原为精品家居陶瓷城),发生一起较大火灾事故,造成约20000平方米面积过火,无人员伤亡。火灾发生后,省、市领导对此事高度关注,相继做出重要指示。省委巴音朝鲁书记批示:请君正、治莹同志高度重视,尽快研究处理,切实做好稳控工作。市委王君正书记批示:安全生产事关人民群众生命财产安全,必须警钟长鸣,常抓不懈,确保各项措施不折不扣地坚决贯彻落实。依据《中华人民共和国安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)等有关法律法规规定,经长春市政府批准同意,2016年5月24日,成立了由市安监局、市监察局、市国土局、市建委、市规划局、市商务局、市公安局、市消防支队、市总工会、经开区管理委员会等部门相关人员组成的长春市金源新世纪建材市场有限公司"3.31"较大火灾事故调查组,并邀请长春市检察院派员参加事故调查工作。事故调查组按照"四不放过"和"科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效"的原则,通过现场勘查、调查取证、技术鉴定和综合分析,查明了事故经过、事故原因、应急处置以及直接经济损失情况,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任单位、责任人员的处理建议以及事故防范和整改措施。一、基本情况(一)事故相关单位概况1.长春市金源新世纪建材市场有限公司(厂房租赁单位)该公司成立于二〇〇四年十二月二十四日。注册住所:长春市经济技术开发区欧美工业园;实际经营地址:长春市经济技术开发区会展..
“2•09”经济技术开发区八号公馆火灾事故调查报告..
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2014年2月9日20时36分许,位于长春市经济技术开发区金川街588号的长春市经济技术开发区八号公馆(以下简称八号公馆)发生火灾,过火面积约570平方米,受伤4人。事故发生后,省委省政府、市委市政府高度重视,省、市领导都作出了重要指示。按照《吉林省安全生产委员会关于近期五起生产安全事故通报》要求,事故提级调查处理,并由省安委会办公室挂牌督办。经长春市人民政府批准,2014年2月20日成立了由市安监局为组长单位,经济技术开发区管委会、市商务局、市监察局、市公安局、市消防支队、市总工会组成的"2·09"八号公馆火灾事故调查组,并邀请了市检察院派员参加,开展事故调查工作。事故调查组本着公开、公正、透明和"四不放过"的原则,通过现场勘验、检验测试、技术鉴定、调查取证、综合分析和专家论证,查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡情况和直接经济损失,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任者的处理建议和事故防范及整改措施建议。现将有关情况报告如下:一、事故发生单位概况(一)单位概况八号公馆,位于长春市经济技术开发区金川街588号。2012年2月17日,在长春市工商行政管理局登记注册,性质为个体工商户,经营者为孙杰;2013年3月12日注销登记,重新登记注册,企业名称没有变化,性质仍为个体工商户,经营者为孙力。经营范围为:中餐服务,会议、洗浴、住宿、美容、美发、保健按摩服务等。营业面积14754平方米,从业人员200余人。(二)经营场所布局情况八号公馆,经营场所由A、B、C座三栋建筑构成。A座共10层:1-2层为洗浴,3-9层为包房,10层为临时办..
牡丹江电力安装检修有限责任公司违章作业电火烧身死亡..
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【事故经过】11月14日,牡丹江电力安装检修有限责任公司在处理牡二电厂7主变压器油质不好过程中,为了达到过滤效果,决定采用蒸汽加热方案,并在#7主变附近梧设了临时苫布棚,将滤油设备罩在棚内,由于室内外温度低,最后决定采用电加热器与压力式滤油机串接方式加热变压器油,晚间刀时,值班人员张某去侧所,王某坐在凳上看书,待张某回来时,发现苫布棚内起火,15时零时30分左右,将火扑灭,检查现场时,发现王某的尸体已被严重烧焦。【事故原因】1.经对王某死亡过程分析情况看,王某处理油加热器缺陷时,既没停电,也未停止油循环,是本次油着火及本人致死的直接原因。2.油加热器元件根部焊接存在缺陷,导致在运行中蕊管脱落是本次着火的主要原因。3.加热器使用前未进行认真检查,缺陷未能发现是油着火的间接原因4.加热器接线端子没有加装防护罩措施是此次油着火的间接原因。【经验教训】1.处理运行设备缺陷必须停止设备的运行,在做好安全措施后方可进行。2.对新使用的临时设备一定要掌握其性能,并做认真的检查后方可投入。
秦皇岛热电厂容器内焊接充氧气通风工作人员被烧死..
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【事故概况】6月8日8时40分秦皇岛热电厂锅炉管阀班焊工班共5人对#3炉定排扩容器围极进行焊接工作,考虑容器内通风不好,向扩容器内充氧气,安全员及在场工作负责人等其它人员不但没有提出疑,问却一起动手向扩容器内充氧、.9时二又分左右,工作负贡人张某某的手套被焊花引燃,并没有引起张本人及现场安全员.的警惕,随后工作负责人离开人孔!刁处,容器内两位焊工继续工作时,火花引燃魏某某衣裤,因容器内氧气浓度高助燃迅速,焊工张某帮助魏某扑火时,自身衣物也引燃,高某见火扑不灭,拉魏某没拉动。随即爬出扩容器(此人受轻伤)因扩容器内烟气大一时无法进入,又无灭火措施,11时左右,魏某才被从扩容器下部割孔敕出。人早已被烧死。。【爆漏问题】1.现场施焊人员严重违反《实现》(热机部分)第381条等相关在容器内工作"严禁向内部输送氧气"等规定。2.安全意识极其淡薄,现场工作人员没有一人对向容器内充氧气提出异议,且一起群体违章,结果是"自己伤害了自己"。3.现场监护形同虚设,工作负责人思想麻痹到了极点,一起帮忙向容器内充氧,手套着火仍不中止工作,更不用说监护别人,完全失职。4.工作现场安全防范措施有严重漏洞,没有采取安全通风及灭火措施。5.特种培训、安全培训以及班组安全学习存在严重的形式主义。两天前焊工班安全活动中记录着"安全第一,要遵章作业,不要麻痹大意",但仅两天,行动完全是另一样,没有结合专业的特点、工种的特点,作业的环境在干活前学习《安规》相应部分。【吸取教训】1.检修人员作业前必须结合专业的特点,工种的特点、作业..
黔北电厂#1机机头着火事故
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【事故经过】2003年12月15日,早班,#1机组负荷300MW,A、B汽泵运行,CCS投入,接班检查及巡检均未发现#1轴承处有油烟及其异味,10:25安监科朱XX出集控大门便见机头#1轴承与高压缸前保温冒烟起火,回集控喊灭火,机长陈X其立即带领人员至机头灭火,值长安排立即停运大机排烟风机,适当增大轴封汽压力,防止火苗被#1轴承箱内微负压吸入,同时,监视大机#1轴承振动、瓦温、回油温度及其它安全监视重要参数,均正常。火势扑灭后,检查主机各重要参数无异常,检查系前箱结合法兰处有油轻微外渗,渗出的油顺着基座逐渐侵入缸体及高排处的保温,引起着火。现场安排两名值班人员就地一直监视守侯,并备好消防器材,以防再次着火,并立即通知公安科人员及厂部、分场领导到现场。同时联系检修检查,并拆除被烧焦保温,准备重新更换。11时00分经厂部同意,解除主机轴振大跳机保护,由检修将#1轴承箱罩壳掉开后重新投入保护。11时18分负荷250MW,值长令稳定该负荷运行。恢复轴封汽母管正常压力,配合检修拆除高缸与#1轴承处浸油的保温,并进行更换保温层的工作。【事故原因】此次火灾事故是由于#1轴承前箱的连接法兰处有轻微渗油,由于该处温度高,轴封漏汽较大,很难监视检查,造成长期渗油,油顺基座侵入高压缸及排汽口的保温,在高温环境下发生自燃引起着火。若当时火灾未得到及时发现及扑救,其后果不堪设想。【存在的问题及反措】这次火灾事故给我们再次敲响了警钟,一定要对漏油、渗油的地方采取适当的措施,将缺陷及时登入并通知检修处理,消除火灾隐患。此次事故还向我们提出了一个深刻的..
黔北电厂#2炉灭火跳机及火灾事故分析
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【事故经过】2003年12月21日,五值中班,负荷300MW,四台磨煤机运行,22:00分,#2炉总风量波动大,联系热工处理,22:10分,热工来人处理#2炉总风量波动大。22:23分,#2机组事故音响发出,锅炉MFT动作,灭火跳机,锅炉一次风机,各磨煤机及燃油快关阀等联动正常,电气厂用电切换成功,汽机主汽门、高中压调门、抽汽逆止门、高排逆止门联关正常,主机交流润滑油泵联启正常。炉侧迅速查明为"一次风压低且运行油枪少于5支"保护动作于MFT灭火,迅速调整风量进行吹扫,启电泵向锅炉补水,锅炉吹扫结束,补水正常后投入油枪点火,汽机挂闸冲转,23:06分,达全速,电气在并网操作时,因灭磁开关故障分合闸不成功,在处理灭磁开关过程中,汽机保持空转,00:06分,因灭磁开关故障未处理好不能并网,值长令:锅炉保持两支油枪运行,汽机打闸,维持真空,待检修处理灭磁开关故障。00:15分,发现#2炉B侧后墙二次风箱下部着火,且火势较大,锅炉立即手动MFT紧急停炉切断燃油系统,立即组织人员灭火,同时关闭炉前燃油系统各手动门及油枪分支手动门,00:30分,拱下二次风箱火势扑灭后,又发现拱上C3、D3油枪间保温着火,再次组织人员灭火,00:40分,火势全部扑灭,因着火原因尚未彻底查明,值长令锅炉保温保压,汽机破坏真空,00:54分,主机转速到零,投入连续盘车。【事故原因】从事后的打印及分析情况看,灭火原因为A一次风机自动被误投入后引起A一次风机入口导叶下滑,造成一次风压迅速下降,触发"一次风压低且运行油枪少于5支"保护,造成灭火跳机,而造成锅炉火灾的原因为D1油枪金属软管..
牡丹江第二发电厂电缆着火全厂停电
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【事故概况】6月28日01时57并且将沟内部分电缆烧损,并造成220kV失灵保护出口短路,失灵保护将220kV甲、乙母线上的全部元件及运行中的三台机组全部跳闸。由于事故造成牡热厂与系统解列,使110kV系统失去外来电,厂用电完全失去,最终导致全厂停电事故。【事故原因】1.本次电缆着火的起因是r多种经营公司经营的循环水尾电站220V动力直流电缆存在着机喊损伤或质量缺陷,加之该电缆自97年9月投产以来,始终处在无人维护、检查和试验的状态,使缺陷逐渐发展,最后发展到绝缘被击穿,短路电弧将周围电缆引燃。2.全厂停电是由于电缆沟着火后,殃及失灵保护电缆,造成保护电缆芯线短路,保护出口跳闸。【暴露问题】1.厂部对省局电缆安全的有关规定贯彻不力,管理不严,省局96年为吸取富总厂余热电缆着火教训,曾明确要求,凡敷设在电缆沟的非生产电缆限期清理出去。2.对非生产电缆疏于掌握,有关部门没有对其维护,检查和试验。3.室外电缆沟通向厂房内的电缆孔、洞封堵不够严密,使厂母线室造成一定的碳粉污染。【吸取教训】防止电缆着火事故是国电公司颁发的防止电力生产重大人身事故的二十五项重点要求的第一项,足见其重要性,从以上四起电缆火灾事故,我们应吸取的教训是:1.应制定出相应的电缆管理办法和电缆管理的标准,落实好安全责任制2.电缆的各种预试要按期进行,对电缆接头要定期用红外线测温仪测温,防止接头过热。3.落实好电缆防火技术措施,电缆中间接头两侧应设置1米长的封闭耐火槽盒。4.全面认真的清查一次非生产电缆在主沟内的情况,并制定移出主沟的计划,在移出..



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